环氧树脂地坪施工要求十分苛刻，各个环节都要严格把控。施工环境、施工温度、施工湿度、施工基面条件、施工工艺、施工材料都需要注意。环氧树脂地坪漆施工要求地面混凝土的含水率低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 

1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。
   2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
   3、加热（用火烤）: 提高混凝土基面温度可以加快水分的蒸发。武汉耐迪建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。
   4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

因此做好基础防水层尤为重要。在施工环氧地坪时，底涂层应选用质量好的材料，让一部分环氧底漆渗透到基层或防水层中，提高层与层之间粘接力，上下形成一个整体。环氧地坪施工完后应避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水汽，水汽不能排除，留下气泡的症状。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪施工中，杜绝三件事：水、暴晒、灰层。